젖은 환경에서의 접지 검사 구덩이를위한 주요 설계 고려 사항
습한 환경에서 접지 검사 구덩이는 종종 지하수 수준이 높은 지역에 위치하거나 강우량이 많은 지역에 있습니다. 이러한 환경은 검사 구덩이의 방수 및 배수 성능에 대한 높은 요구를 부여합니다. 설계는 검사 구덩이 구조가 물 침투를 효과적으로 차단하고 접지 장치의 성능에 영향을 줄 수있는 장기간의 물 보유를 방지하기 위해 축적 된 물을 빠르게 배수 할 수 있도록해야합니다.
재료 선택의 경우 콘크리트 표면의 방수 코팅 또는 플라스틱 방수 막과 같은 방수 및 부식 방지 보호 재료를 사용하는 것이 좋습니다. 구덩이는 적절한 배수 구멍이나 홈통으로 설계하고 탈착식 배수관이 장착되어 부드러운 배수를 보장해야합니다. 또한, 빗물의 직접 입는 것을 방지하기 위해 검사 구덩이 덮개를 단단히 밀봉해야합니다. 부식 보호도 중요합니다. 에폭시 수지 또는 방지 페인트로 구덩이 내부를 코팅하면 습한 환경에서 금속 성분의 부식 속도가 느려질 수 있습니다. 아연 도금 또는 스테인레스 스틸은 내부 금속 부품에 사용하여 부식 저항을 향상시킬 수 있습니다.
습한 환경에 대한 설계 고려 사항 | 특정 조치 |
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방수 구조 설계 | 방수 코팅을 바르고 방수 멤브레인을 사용하십시오 |
배수 시스템 | 배수 구멍과 채널을 설계하고 배수관을 설치하십시오 |
재료 선택 | 아연 도금 강철 또는 스테인레스 스틸과 같은 부식 방지 재료 사용 |
반응체 치료 | 구덩이 내부에 에폭시 수지 또는 항-대안 페인트를 바릅니다 |
밀봉 성능 | 빗물 수입을 방지하기 위해 구덩이 덮개가 단단히 밀봉되어 있는지 확인 |
건조 환경에서의 접지 검사 구덩이를위한 주요 설계 고려 사항
건조한 환경은 일반적으로 고원 및 사막과 같은 지역에서 발견되며 습도가 낮고 강우량은 드물고 토양은 건조하고 느슨합니다. 접지 검사 구덩이를 설계 할 때는 토양 안정성 및 먼지 제어 조치를 우선시해야합니다. 건조 토양이 느슨해지기 쉽고 구덩이 벽이 붕괴 될 수 있기 때문에 강화 된지지 프레임 설치 또는 압력 방지 및 부식 방지 콘크리트 구조를 사용하는 것과 같은 강화 조치는 검사 구덩이의 장기 안정성을 보장하기 위해 필요합니다. 구덩이 내의 먼지 제어는 먼지가 검사 장비의 적절한 기능에 들어가고 영향을 미치는 것을 방지하는 데 중요합니다. 잘게 썬 구덩이 덮개는 먼지 침입을 줄이고 유지 보수를 쉽게 접근 할 수 있도록 설계되어야합니다. 내부 금속 구성 요소는 건조 환경에서 부식에 덜 취약하지만 여전히 특정 녹 예방 조치가 필요합니다.
건조한 환경을위한 설계 고려 사항 | 특정 조치 |
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토양 안정성 | 지지 프레임을 설치하고 콘크리트 구조를 사용하십시오 |
먼지 예방 | 먼지 입력을 줄이기 위해 단단히 밀봉 된 구덩이 덮개를 설계하십시오 |
재료 선택 | 녹 방지 처리 금속 재료를 사용하십시오 |
구조적 안정성 | 붕괴를 방지하기 위해 구덩이 벽을 강화하십시오 |
유지 보수 편의성 | 정기 검사를 위해 피트 커버를 쉽게 열 수 있는지 확인하십시오. |
식염수-알칼리 환경의 접지 검사 구덩이를위한 주요 설계 고려 사항
식염수-알칼리 환경은 주로 해안 지역이나 식염수-알칼리 구역에서 발견됩니다. 염과 알칼리성 물질은 금속과 콘크리트 구조물을 부식시킬 수 있습니다. 재료의 부식 저항과 염-알칼리 침식에 대한 구조의 저항은 설계 중에 우선 순위를 정해야합니다. 구덩이의 부식 저항을 향상시키기 위해 특수 소금-알칼리 내성 콘크리트 공식을 사용하는 것이 좋습니다. 금속 피팅은 스테인레스 스틸 또는 특수 처리 된 아연 도금 강철과 같은 강한 소금 스프레이 내식성이있는 재료로 만들어야합니다. 염-알칼리 침식을 감소시키기 위해 피트 표면에 특수한 항-대안 코팅을 적용 할 수있다. 접지 검사 구덩이 식염수-알칼리 환경에서는 소금 축적 및 국소 부식을 방지하기 위해 배수 시스템으로 설계해야합니다. 깨끗한 환경을 유지하기 위해 구덩이에서 소금을 정기적으로 제거해야합니다.
식염수 알칼리 환경에 대한 설계 고려 사항 | 특정 조치 |
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염-알칼리 내성 물질 | 염-알칼리 저항성 콘크리트와 스테인레스 스틸을 사용하십시오 |
반응체 코팅 | 구덩이 표면에 반응체 코팅을 바르십시오 |
배수 설계 | 소금 축적을 방지하기위한 배수 시스템을 설계하십시오 |
유지 보수 및 청소 | 정기적으로 소금 침전물을 청소하여 서비스 수명을 연장합니다 |
구조적 보호 | 염-알칼리 부식에 대한 구덩이 구조를 강화하십시오 |
고온 환경에서의 접지 검사 구덩이를위한 주요 설계 고려 사항
고온 환경은 종종 뜨거운 지역이나 산업 지역에서 발견됩니다. 이러한 환경은 재료의 내열성에 대한 높은 요구를 부여합니다. 특히, 피트 바디 및 금속 성분은 변형이나 분해없이 고온을 견딜 수 있어야합니다. 열 내성 콘크리트 및 내열강과 같은 고온 저항성 재료를 설계하려면 선택해야합니다. 또한, 피트 커버는 온도 변동으로 인한 균열 또는 변형을 방지하기 위해 우수한 열 팽창 내성을 가져야합니다. PIT 내의 접지 도체에 대한 고온에 취약한 재료를 피해야합니다. 통풍 설계는 과도한 온도가 테스트 장비 및 인력에 영향을 미치지 않도록 고온 환경에서 중요합니다. 적절한 환기 구멍 및 열 소산 조치는 구덩이 내에서 안정적인 온도를 보장하기 위해 설계되어야합니다.
고온 환경에 대한 설계 고려 사항 | 특정 조치 |
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열 내성 재료 | 열 내성 콘크리트와 강철을 사용하십시오 |
피트 커버 디자인 | 균열 및 변형을 방지하기 위해 열 팽창 및 수축에 적응 |
환기 및 열 소산 | 환기 구멍 및 열 소산 장치를 설치하십시오 |
금속 구성 요소 선택 | 고온에 민감한 재료를 피하십시오 |
환경 온도 제어 | 안전을 보장하기 위해 안정적인 내부 온도를 유지하십시오 |
가연성 및 폭발성 환경의 접지 검사 구덩이를위한 주요 설계 고려 사항
석유 화학 플랜트 및 주유소와 같은 가연성 및 폭발성 환경은 접지 검사 구덩이의 폭발성 및 안전성 성능에 대한 특별한 요구 사항을 배치합니다. 설계 중에는 검사 구덩이가 안전 위험이되지 않도록 관련 폭발성 표준 및 규정이 엄격하게 준수되어야합니다. 검사 구덩이 재료는 비 스파크, 불꽃이 없어야하며 금속 부품은 마찰로 인한 스파크를 피하기 위해 설계되어야합니다. 구덩이 덮개는 일반적으로 폭발 방지되고, 밀봉되어 있으며, 외부 점화원의 유입을 방지 할 수 있습니다. 내부 접지 도체는 예술을 방지하기 위해 적절하게 배열되어야합니다. 검사 구덩이에는 공기 순환을 유지하고 가연성 가스의 축적을 방지하기 위해 폭발 방지 조명 및 환기 시스템이 장착되어 있어야합니다. 전기 장비의 폭발성 등급은 전반적인 안전한 작동을 보장하기 위해 현장 요구 사항을 충족해야합니다.
가연성 및 폭발성 환경에 대한 설계 고려 사항 | 특정 조치 |
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폭발 방지 재료 | 불연성, 불꽃이없는 재료를 사용하십시오 |
폭발 방지 구덩이 커버 디자인 | 소방 공급원 진입을 방지하기 위해 단단한 밀봉을 보장하십시오 |
폭발성 전기 장비 | 폭발 방지 표준을 충족하는 장비를 사용하십시오 |
환기 시스템 | 가스 축적을 방지하기 위해 공기 흐름을 유지하십시오 |
화재 안전 조치 | 마찰 스파크를 피하고 적절한 배선을 보장하십시오 |
특수 환경에 대한 기타 설계 고려 사항
접지 검사의 경우 깊이 또는 비정상적인 지질 학적 환경에 위치한 구덩이를 위해 구조적 강화 및 지진 저항 설계를 포함한 특정 설계 고려 사항을 고려해야합니다. 또한 추운 지역에서 검사 구덩이를 설계 할 때 Frost가 구조를 손상시키는 것을 방지하기 위해 동결 조치를 고려해야합니다. 다른 환경에 대한 위의 설계 고려 사항을 기반으로, 접지 검사 구덩이가 다양한 복잡한 환경에서 의도 된 기능 및 안전 기능을 수행 할 수 있도록 적절한 설계 계획을 개발할 수 있습니다.