접지 고정 클램프가 장기 사용 중에 접촉이 느슨하거나 접촉이 좋지 않습니까?

접지 고정 클램프의 기본 구조 및 기능
그만큼 접지 고정 클램프 접지 도체를 전기 시스템의 접지체에 연결하는 데 사용되는 고정 장치입니다. 일반적으로 건물, 송전선, 광전지 장비 및 산업 전기 시스템에서 사용됩니다. 주요 기능은 전체 접지 시스템의 연속성과 안전성을 보장하기 위해 기계식 고정을 통해 접지 전선을 접지 전극, 접지 플레이트 또는 금속 성분에 단단히 연결하는 것입니다. 접지 고정 클램프의 구조에는 일반적으로 볼트, 클램핑 플레이트 및 고정베이스가 포함됩니다. 일부 모델은 또한 연결 방지 세탁기 또는 단열 방지 성분을 추가하여 연결의 안정성과 보호를 향상시킵니다. 재료는 대부분 구리, 구리 합금, 스테인레스 스틸 또는 아연 도금 강철입니다. 목적은 부식성을 향상시키면서 전도성을 보장하고 실외 또는 복잡한 환경의 장기 사용 요구 사항에 적응하는 것입니다.

장기 사용 중 접지 고정 클램프의 느슨한 원인
장기 작업 중에 접지 고정 클램프가 느슨해 질 수 있으며 그 이유는 더 복잡합니다. 첫째, 금속은 특히 실외 환경에서 열 팽창 및 수축 중에 크기가 변경됩니다. 낮과 밤과 계절별 기후 변화의 온도 차이로 인해 볼트 또는 클램핑 부품이 점차 느슨해집니다. 둘째, 기계적 진동은 또한 느슨해지는 중요한 요소입니다. 전력 장비 작동 또는 바람 및 교통 진동의 영향으로 접지 고정 클램프는 미세 변위를 겪을 수 있습니다. 또한, 설치 중에 방지 방지 조치를 사용하지 않으면 불충분 한 조력이 불충분하거나 연결 부분이 원래 클램핑 력을 점차적으로 잃게됩니다. 또한, 재료 자체, 특히 소프트 금속 클램프의 크리프 특성은 또한 장기 압력 하에서 고정력이 약화 될 수있다. 이러한 요소는 장기 사용 후 접지 고정 클램프를 느슨하게하기 위해 함께 작동합니다.

접촉이 열악한 메커니즘
접촉이 좋지 않은 것은 일반적으로 풀기와 밀접한 관련이 있지만 그 원인은 더 다양합니다. 접지 고정 클램프는 오랫동안 공기, 수증기 및 오염 물질에 노출되며, 이는 산화 또는 부식이 발생하기 쉬우므로 접촉 표면의 전도도가 감소합니다. 부식 제품 또는 먼지는 접촉 인터페이스에 축적되어 접촉 저항을 증가시키고 접지 효과에 영향을 미칩니다. 또한, 설치 중에 접지 고정 클램프의 표면이 청소되지 않으면, 잔류 산화물 필름 또는 오일은 초기 접촉 저항을 높이고 접촉 분해를 가속화시킵니다. 기계식 느슨한 후, 접촉 영역이 감소하고 국소 전류 밀도가 증가합니다. 번개 또는 전류 충격 동안 아크 또는 절제를 유발할 가능성이 높아서 접촉 상태를 더욱 악화시킵니다. 이 열악한 접촉은 접지 시스템의 효과에 영향을 줄뿐만 아니라 장비 안전 위험을 증가시킬 수도 있습니다.

접지 고정 클램프의 성능 장기 사용에서 다른 재료로 만든 클램프
장기적으로 다른 재료로 만들어진 고정 클램프의 접지 안정성에는 차이가 있습니다. 구리 및 구리 합금 클램프는 전도도가 우수하고 부식성이 강합니다. 그것들은 뜨겁고 습한 해안 환경에서 비교적 안정적이지만 가격은 상대적으로 높습니다. 아연 도금 강철 접지 고정 클램프는 저렴한 비용과 높은 기계적 강도를 가지지 만, 습도가 높거나 산소 기반 환경에서 부식이 발생하기 쉽기 때문에 클램프가 풀리거나 실패 할 수 있습니다. 스테인리스 스틸 접지 고정 클램프는 기계적 강도와 부식 저항을 모두 고려하고 장기 실외 노출 환경에 적합합니다. 다음 표는 일반적인 재료로 만든 접지 고정 클램프의 장기 성능을 비교합니다.

설치 프로세스가 느슨해지고 접촉 저하에 미치는 영향
설치 프로세스는 접지 고정 클램프의 안정성에 중요합니다. 설치 중에 지정된 토크에 따라 볼트가 조여지지 않으면 초기 고정력이 불충분하여 나중에 느슨해 질 위험이 높아질 수 있습니다. 방지 방지 와셔 또는 이중 너트 설계가 사용되지 않으면 진동 환경에서 클램프가 풀릴 가능성이 높습니다. 접지 도체의 표면이 연마되거나 청소되지 않으면 잔류 산화물 필름과 불순물이 초기 접촉 품질을 줄입니다. 상이한 금속이 접촉하는 경우, 항-대기 코팅 또는 분리 측정이 사용되지 않으면 전기 화학적 부식이 발생하여 접촉 상태를 더욱 악화시킬 수 있습니다. 설치 프로세스의 표준화는 초기 고정 효과에 영향을 줄뿐만 아니라 장기 작업에서 접지 고정 클램프의 신뢰성을 결정한다는 것을 알 수 있습니다.

접지 고정 클램프의 장기 안정성에 대한 사용 환경의 영향
접지 고정 클램프의 사용 환경은 성능에 큰 영향을 미칩니다. 해안 또는 높은 습도 부위에서 공기의 소금 및 수증기는 금속 부식을 가속화하여 접촉 표면의 악화 및 볼트의 풀기를 초래합니다. 심각한 산업 오염이있는 지역에서는 산성 또는 알칼리성 가스가 금속 표면을 부식시켜 고정력과 클램프의 접촉 성능에 영향을 미칩니다. 진동이 높거나 온도 차이가 높은 곳에서는 기계적 및 열 응력으로 인해 볼트 풀기 주파수가 증가합니다. 따라서, 선택 및 설치시 사용 환경을 완전히 고려해야하며, 반응 방지 설계 및 반동 방지 구조를 통한 접지 고정 클램프를 선택해야합니다.

접지 고정 클램프의 장기 신뢰성을 향상시키는 조치
장기적으로 사용하여 고정 클램프의 접지 신뢰성을 향상시키기 위해 다양한 조치를 취할 수 있습니다. 먼저, 구리 또는 스테인레스 스틸과 같은 강한 부식성이있는 재료를 선택하고 표면에 도금 또는 보호 코팅을 추가하여 부식 공정을 지연시킵니다. 둘째, 설치 중에 방지 세탁기, 스프링 와셔 또는 이중 너트를 사용하여 고정 효과를 향상시키고 진동이 풀릴 위험을 줄입니다. 접지 도체와 클램프 사이의 접촉 표면을 청소해야하며, 필요한 경우 전도성 페이스트를 적용하여 접촉 저항 및 산화 지연을 줄여야합니다. 가혹한 환경에 오랫동안 노출 된 접지 시스템의 경우 볼트 프리로드 및 연락처 상태도 정기적으로 확인할 수 있으며 유지 보수 또는 교체를 제 시간에 수행 할 수 있습니다.

정기 검사 및 유지 보수의 중요성
접지 고정 클램프 사용 중에 기계, 화학 및 전기 요인에 의해 필연적으로 영향을 받으므로 정기적 인 검사 및 유지 보수가 특히 필요합니다. 저항 테스트는 접촉이나 느슨한 클램프의 징후를 감지 할 수 있으며, 치료 조치를 제 시간에 취할 수 있습니다. 외관 검사는 부식 및 변형과 같은 문제를 식별하여 결함의 확장을 피할 수 있습니다. 번개가 자주 발생하거나 강력한 장비 진동이있는 환경에서는 검사 빈도를 적절하게 증가시켜야합니다. 접지 시스템의 연속성과 안전을 보장하기 위해 필요한 경우 노화 클램프를 다시 고정하거나 교체하십시오.

접지 고정 클램프의 미래 개발 방향
향후 접지 고정 클램프는 장기 안정성을 향상시키기 위해 구조 및 재료 측면에서 계속 최적화 될 것입니다. 한편으로, 진동으로 인한 느슨한 위험을 줄이기 위해 자체 잠금 볼트 및 적분 클램핑 설계와 같은 설계에 더 많은 방향 방향 구조가 도입 될 것입니다. 반면에, 재료는 복합 도금 또는 새로운 합금의 사용과 같은 고강도 및 고 부식 저항의 방향으로 발달 할 것입니다. 동시에, 지능형 모니터링 기술은 접지 시스템에 적용되어 고정물의 접촉 상태에 대한 실시간 모니터링을 달성하고 유지 보수의 적시성과 효과를 향상시킬 수 있습니다. 이러한 발전은 접지 시스템의 안전성과 신뢰성을 더욱 향상시킬 것입니다.