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접지 경로: 안전을 위한 엔지니어링 접지 도체

평결: 구리 접지 도체는 50년의 서비스 수명을 제공합니다.

전기 접지 시스템의 경우 접지 도체(접지 전극 및 본딩 도체)는 고장 전류를 안전하게 접지로 전달해야 합니다. 구리 접지 도체는 대부분의 토양에서 40~50년의 사용 수명을 제공하는데 비해 아연 도금 강철의 경우 15~25년, 나강의 경우 5~10년입니다. . 직접적인 결론: 다음을 기반으로 접지 도체를 선택하십시오. 재질(순동>주석도금강>아연도금강>스테인레스강), 단면적(사고전류 기준 AWG사이즈), 접속방법(발열용접>압축>기계클램프) . 일반적인 주거용 서비스(200A, 120/240V)의 경우 #4 AWG 구리 도체는 NEC 250.66에 따른 최소값입니다. 변전소 및 산업 시설의 경우 4/0 AWG ~ 500 kcmil 구리 도체가 최대 50 kA의 고장 전류를 처리하는 데 일반적입니다.

도체 재료: 구리 vs. 아연도금 강철 vs. 스테인레스

접지 도체 다양한 재료로 제조되며 각각 고유한 전도성과 내식성을 갖고 있습니다. 구리(100% IACS 전도성, 5.8 × 107 S/m)는 높은 전도성, 내식성 및 연성으로 인해 표준입니다. . 순수 구리는 대부분의 토양(pH 4-9)에 적합합니다. 부식성 토양(고염화물, 황산염, pH <4 또는 >10)에서는 주석 도금 구리(주석 코팅 2~5미크론) 또는 구리 피복 강철(30~40% IACS)을 지정합니다. 아연 도금 강철(8-12% IACS, 아연 코팅 50-85 마이크론)은 전도성이 낮고(동일한 사고 전류에 대해 4-6배 더 큰 단면적 필요) 산성 토양(pH <6)에서 부식됩니다. 스테인레스강(304 또는 316, 2-3% IACS)은 구리가 공격을 받는 부식성이 높은 환경(화학 공장, 해안)에만 사용되지만 10-15배 더 큰 단면적이 필요합니다.

콘크리트(Ufer 땅)에 직접 매설하려면 순동이 선호됩니다(콘크리트 pH 12-13, 구리 부동태화염). NEC에서는 알루미늄을 직접 흙에 묻는 것이 허용되지 않습니다(토양에서 빠르게 부식되며 발열 용접이 불가능함). . 머리 위 접지(전주 접지)의 경우 구리 피복 강철(40% IACS)이 10미터가 넘는 범위에 대한 인장 강도를 제공합니다. 비용 비교(미터당, 50mm²): 순수 구리 $15-25, 아연 도금 강철 $3-6(그러나 동등한 전류 용량에는 200-300mm² 필요), 주석 도금 구리 $20-35. 긴 사용 수명(30년)을 위해서는 순동이 가장 비용 효과적입니다. 예상 수명이 15년 미만이고 예산이 제한된 프로젝트의 경우 아연 도금 강철이 허용될 수 있습니다.

표 1: 접지 그리드 애플리케이션에 대한 접지 도체 재료 비교.
소재 전도도(% IACS) 부식 저항 기대 수명(년) 일반적인 애플리케이션
베어 구리(소프트 드로잉)-- 100%-- 우수(pH 4-9)-- 40-50 -- 대부분의 주거용/상업용--
주석 도금된 구리-- 98%-- 매우 좋음(pH 3~10)-- 50-60 -- 부식성 토양, 해양--
동복강(40%)-- 30-40%-- 양호(구리가 손상되지 않은 경우)-- 20-30-- 장대 그라운드, 머리 위--
아연 도금 강철-- 8-12%-- 보통(pH 6-8)-- 15-25-- 임시, 저예산--
스테인레스 스틸(316)-- 2-3%-- 우수(pH 2-12)-- 50 -- 화학 공장, 심각한 부식--

도체 크기: NEC 250.66 및 오류 전류 용량

접지 도체 크기는 가장 큰 인입 도체 또는 사용 가능한 고장 전류에 따라 결정됩니다. 주거용 서비스(200A, 2/0 AWG 구리 서비스 도체)의 경우 NEC 250.66에는 #4 AWG 구리 접지 전극 도체(최소 25mm², 85A 전류 용량)가 필요합니다. . 상업용/산업용, 표 250.66에 따른 크기: 500kcmil 서비스 도체의 경우 #1/0 AWG 구리 접지 도체를 사용합니다. 고장 전류가 높은 설치(변전소, 개폐기)의 경우 도체는 녹지 않고 전체 고장 전류를 견뎌야 합니다. I²t 내전압 정격(kA²·s)입니다. #4/0 AWG 구리 도체(120mm²)는 0.5초 동안 20kA를 견딥니다(I²t = 200). #2/0 AWG(70mm²)는 0.5초 동안 15kA를 견딥니다.

오류 전류의 최소 크기를 계산합니다. 최소 단면적(mm²) = (I × √t) / K, 여기서 I = rms 오류 전류(A), t = 오류 제거 시간(s, 일반 0.2-0.5초), K = 구리의 경우 상수 226, 강철의 경우 129 . 40kA 오류의 경우 t = 0.2초: 구리 면적 = (40,000 × √0.2) / 226 = (40,000 × 0.447) / 226 = 17,880 / 226 = 79mm² (© #3 AWG). 보수적으로 40kA에는 #1/0 AWG(53mm²), 50kA에는 3/0 AWG(85mm²)를 사용하십시오. 항상 엔지니어에게 확인하십시오. 크기가 작은 도체는 결함이 있는 경우 기화되어 아크 플래시 위험이 발생할 수 있습니다. 병렬 도체(다중 실행)의 경우 각 도체의 크기는 총 고장 전류에 맞게 결정되어야 합니다(공유 가정 없음).

토양 저항성과 도체 요구 사항에 미치는 영향

토양 저항률(ρ, 옴-미터)에 따라 접지 도체의 필요한 길이와 간격이 결정됩니다. 저항률이 낮은 토양(점토, 양토, 습기: 10-100Ω·m)에는 더 짧은 접지 전극이 필요합니다. 저항성이 높은 토양(암석, 모래, 자갈: 1,000-10,000Ω·m)에는 더 긴 도체 또는 화학적 처리가 필요합니다. . 100Ω·m 토양의 단일 접지봉의 경우 저항은 3m봉의 경우 약 25Ω입니다. 두 번째 막대를 3m 간격으로 추가하면 저항이 40% 감소하여 15Ω으로 감소합니다. 1,000Ω·m 토양(마른 모래)에서 3m 막대의 저항은 250Ω입니다. 이는 번개 보호를 위해 너무 높습니다(<25Ω 필요). 해결 방법: 더 긴 막대(6~10m)를 설치하거나 막대 길이의 2~3배 간격으로 여러 개의 막대를 설치하거나 화학적 접지(벤토나이트 점토 또는 전도성 콘크리트)를 사용합니다.

링 접지 도체(건물 주변)의 경우 저항성이 높은 토양에서 도체 길이를 늘리십시오. 변전소의 경우 < 5Ω, 주거용의 경우 < 25Ω, 통신의 경우 < 10Ω의 목표 저항 . 링 도체의 저항 공식: R = ρ / (2πL) × ln(4L/r) 여기서 L = 원주, r = 도체 반경. 100Ω·m 토양의 경우 둘레 50m(16m 평방)는 R 2.5Ω을 제공합니다. 1,000Ω·m 토양의 경우 5Ω을 달성하려면 둘레 300m(75m²)가 필요합니다. 접지 시스템을 설계하기 전에 Wenner 4핀 방법(ASTM G57)으로 토양 저항률을 측정합니다. 도체 바로 근처에서 ρ를 < 10 Ω·m으로 줄이기 위해 지반 강화 재료(GEM, 벤토나이트, 석고)로 고저항 토양을 처리합니다.

연결 방법: 발열 용접 vs. 압축 vs. 클램프

접지 도체 간의 연결은 매우 중요합니다. 연결이 불량하면 저항과 부식이 증가합니다. 발열 용접(cadweld)은 가장 낮은 저항(마이크로옴), 가장 높은 기계적 강도 및 접합부 부식을 제공합니다. 용접은 모금속과 동일한 전도성을 갖습니다. . 발열 용접에는 특수 금형과 카트리지(용접당 $5-15)가 필요하지만 중요한 설치(변전소, 통신, 낙뢰 보호)에 대해 승인된 유일한 방법입니다. 압축 연결(C-탭 또는 H-탭이 있는 유압 압착)은 적절하게 토크를 가하면 주거용 및 상업용으로 허용됩니다(NEC 250.8). 기계식 클램프(볼트로 고정된 청동 또는 황동)는 신뢰성이 가장 낮으며(시간이 지남에 따라 느슨해지고 접촉 표면이 부식됨) 임시 접지 또는 접근 가능한 위치에만 허용됩니다.

발열 용접의 경우 표면 준비가 중요합니다. 밝은 금속에 대한 도체 청소(와이어 브러시, 오일/그리스 없음), 금형을 가열하여 수분 제거(수분은 다공성과 약한 용접을 유발함), 도체 크기에 맞는 카트리지 크기 사용 . 용접 강도: 구리-구리 접합의 경우 최소 5,000psi 전단력. 해머 타격(파손되어서는 안 됨) 또는 저항 측정(100mm² 도체의 경우 50μΩ 미만이어야 함)으로 용접을 테스트합니다. 압축 연결의 경우 제조업체별로 보정된 도구(도체 크기가 표시된 다이)를 사용하십시오. 적절한 압입을 위해 압착을 검사합니다(완전 다이 폐쇄). 기계식 클램프에는 항산화 화합물(알루미늄-구리의 경우 Noalox, 구리-구리의 경우 구리 고착 방지)이 필요하며 30일 후(초기 이완) 다시 토크를 가해야 합니다. 직접 매립 조인트의 경우 모든 연결부는 방수 처리되어야 합니다(발열 용접 및 압축은 자체 밀봉되며 기계식 클램프에는 테이프 또는 열 수축이 필요함).

부식 방지 및 음극 보호

접지 도체는 갈바니 작용과 토양 화학으로 인해 부식됩니다. 순동은 중성 토양(pH 6~8)에서 연간 0.01~0.05mm의 속도로 부식되며, 수명은 40~50년 동안 허용됩니다. 산성 토양(pH <5)에서는 부식 속도가 연간 0.1~0.5mm로 증가합니다. . #2 AWG 구리 도체(직경 6.5mm)의 경우 연간 0.1mm 부식으로 20년 동안 단면적이 30% 감소합니다. 허용 가능하지만 한계가 있습니다. 부식성이 높은 토양의 경우 주석 도금 구리(주석은 구리를 갈바닉 보호함)를 지정하거나 도체 크기를 25-50% 늘립니다. 이종 금속 연결(구리와 아연 도금 강철)의 경우 절연 커넥터를 사용하거나 유전체 그리스를 도포하여 갈바닉 부식을 방지합니다(구리-강철 커플은 강철 부식을 10~100배 가속화합니다).

전류가 흐르는 시스템(예: 파이프라인 접지)과 접촉하는 접지 도체에는 음극 보호가 필요합니다. 희생 양극(마그네슘 또는 아연)은 강철 도체를 보호합니다. 구리 도체의 경우 음극 보호가 필요하지 않습니다(구리는 강철보다 더 귀함). . 저항률이 높은 토양(> 10,000Ω·m)에 매립된 접지 그리드의 경우, 전류 시스템(DC 정류기가 있는 티타늄 양극)은 그리드 저항을 감소시키지만 지속적인 유지 관리가 필요합니다. 설치 전에 토양 pH, 염화물, 황산염 및 저항성을 측정합니다. 부식성 토양(pH <4, >10, 염화물 >1000ppm, 황산염 >2000ppm)의 경우 부식 엔지니어에게 문의하세요. 해양 환경(조수대)의 경우 이중 절연 처리된 주석 도금 구리(지상에 있는 경우)를 사용하거나 노출된 도체의 경우 도체 크기를 100% 늘립니다.

설치 깊이 및 기계적 보호

접지 도체는 기계적 손상을 방지하고 낮은 토양 저항을 유지하기 위해 충분한 깊이에 묻혀야 합니다(깊은 토양은 수분 함량이 높고 저항이 낮음). NEC 250.53에 따른 최소 매설 깊이: 접지 링 도체의 경우 750mm(30인치), 전극 도체의 경우 450mm(18인치) . 주거용으로는 450mm가 일반적입니다. 변전소의 경우 표면 교란으로부터 보호하기 위해 600-900mm입니다. 암석이 많은 토양에서는 암석에 대한 마모를 방지하기 위해 모래층(50-100mm 덮개)에 도체를 설치하십시오. 차량 통행량이 많은 지역(차도, 주차장)의 경우 콘크리트로 둘러싸인 견고한 도관(PVC 또는 아연 도금 강철)에 도체를 설치하십시오.

기계적 보호: 건물 기초에서 1.5m 이내의 도체의 경우 Schedule 40 PVC 도관 또는 2.5cm 압력 처리 목재 커버에 설치하십시오. . 진입로 아래를 가로지르는 도체의 경우 Schedule 80 PVC 또는 견고한 강철 도관을 사용하십시오. 표면 아래 최소 600mm 깊이. 노출된 도체(극의 접지 위)의 경우 1~2m마다 절연 스탠드오프로 고정합니다. 인장 강도를 위해 구리 도금 강철을 사용합니다(늘어남 방지). 매설된 도체의 경우 암석이 없는 굴착된 토양(직경 >25mm) 또는 모래/자갈 혼합(차폐된 10-20mm)으로 되메우십시오. 날카로운 굽힘을 피하십시오. 최소 굽힘 반경 단선의 경우 도체 직경의 5배, 연선의 경우 3배; 꽉 구부리면 스트레스 포인트가 생기고 저항이 증가합니다.

본딩과 접지: 차이점 이해

접지 도체는 접지(접지 연결)와 본딩(금속 부품 간 연결)의 두 가지 기능을 수행합니다. 접지 도체(GEC, 접지 전극 도체)는 전기 시스템을 접지(봉, 플레이트, 수도관)에 연결합니다. . 본딩 도체(본딩 점퍼, 장비 접지 도체)는 금속 부품(도관, 인클로저, 구조용 강철)을 연결하여 동일한 전위를 보장합니다. NEC에는 두 가지가 모두 필요합니다. 접지는 기준 및 오류 경로를 제공합니다. 본딩은 노출된 전도성 표면 사이에 전압 차이가 없도록 보장합니다. 일반적인 오류는 두 가지 모두에 단일 도체를 사용하는 것입니다(예: 도관을 접지 막대에 연결하지만 도관을 서비스 중성선에 연결하지 않음).

NEC 250.122에 따른 본딩 도체 크기: 과전류 장치 정격을 기준으로 합니다. 200A 서비스의 경우 #6 AWG 구리 본딩 컨덕터(최소), #4 AWG 권장 . 고임피던스 오류 경로의 경우 차단기 트립을 보장하려면 본딩 저항이 1Ω 미만이어야 합니다. 저항계를 사용하여 결합 연속성을 테스트합니다. 접지 버스에서 가장 먼 금속 인클로저까지의 저항은 0.5Ω 미만이어야 합니다. 수영장의 경우 본딩 그리드(최소 #8 AWG 구리)가 수영장을 둘러싸고 모든 금속 부품(사다리, 레일, 펌프)에 연결됩니다. 낙뢰 보호를 위해 본딩 도체에는 날카로운 구부러짐이 없어야 합니다(번개 점프 간격 > 0.5m). 단일 지점 오류를 방지하려면 가능한 경우 접지 및 본딩 도체를 분리하십시오.

테스트 및 측정: 접지 저항

설치 후 접지 도체의 접지 저항을 테스트해야 합니다. 허용 저항: 주거용(NEC 권장) < 25Ω, 변전소용 < 5Ω, 통신용 < 10Ω, 낙뢰 보호 시스템용 < 1Ω . 3극 전위차 방법(ANSI/IEEE 81) 사용: 접지 ​​전극에서 20~50m 거리에 2개의 보조 로드를 구동하고 테스트 전류(60~100Hz에서 10~50A)를 주입하고 전압 강하를 측정합니다. 대형 그리드의 경우 4극 방법(Wenner 배열)을 사용하여 연결을 끊지 않고 토양 저항률을 측정합니다. 기존 시스템의 경우 클램프식 접지 저항 테스터(접지 클램프)는 비침습적으로 루프 저항을 측정합니다(정확도 ±5%).

해석: 높은 저항(>100Ω)은 접지 연결 상태가 좋지 않음(건조한 토양, 부식된 막대, 파손된 도체)을 나타냅니다. 주거용으로 적당한 저항(25~100Ω)이 허용되지만 개선될 수 있습니다. 민감한 전자 장치에 탁월한 낮은 저항(<5Ω) . 저항력이 높은 토양의 경우 도체 주변을 지반 강화 재료(GEM, 전도성 콘크리트)로 처리합니다. 되메우기 전에 GEM 슬러리(물 1~5배)를 트렌치에 붓습니다. 30일 후에 다시 테스트하십시오(GEM은 경화되어 저항력을 50-90% 감소시킵니다). 연간 유지보수를 위한 테스트 결과를 기록합니다. 저항성은 일반적으로 토양 건조 및 부식으로 인해 매년 1~5% 증가합니다. 저항이 초기값의 2배를 초과하면 조사하고 수리합니다.

번개 보호 접지 요구 사항

낙뢰 보호 시스템(LPS)은 전원 접지보다 접지 요구 사항이 더 엄격합니다. NFPA 780에서는 다음을 요구합니다. 접지 저항은 Class I LPS의 경우 < 10Ω, Class II의 경우 < 25Ω입니다. 다중 하향 도체(최소 2개) 및 환상 접지 전극(최소 #2/0 AWG 구리) . 낙뢰 접지 도체는 60Hz뿐만 아니라 고주파 임펄스(10/350μs 파형)에 맞게 크기를 조정해야 합니다. 200kA 낙뢰의 경우 접지 도체는 350μs 동안 200kA를 견뎌야 합니다. I²t는 14,000입니다(전원 오류의 경우 200-800). 최소 구리 도체 크기: 인하 도체의 경우 #2 AWG(35mm²), 링 접지 전극의 경우 #4/0 AWG(120mm²).

특별 고려사항: 날카로운 굴곡을 피하십시오(굴곡부에 번개가 치는 각도 > 30°). 측면 플래시를 방지하기 위해 전원 도체로부터 0.5m 간격을 유지합니다. 건물 강철 및 수도관에 접착 . 20m보다 높은 구조물의 경우 둘레 30m마다 여러 개의 인하 도선을 설치합니다. 낙뢰 위험이 있는 경우 전기 패널에 서지 보호 장치(SPD 유형 1)를 사용하십시오. 접지 도체는 낙뢰 에너지를 소산하기 위해 낮은 임피던스(< 5Ω, < 30nH/m)를 가져야 합니다. NFPA 780에 따라 매년 LPS 테스트: 저항 측정(초기 값의 20% 이내에서 안정적이어야 함), 연결부 부식 검사, 기계적 손상 점검. 낙뢰가 발생한 후 다시 테스트하십시오. 시스템이 손상되지 않은 것처럼 보이더라도 충격으로 인해 도체가 손상될 수 있습니다(용해, 구멍 뚫림).

점검 및 유지보수 일정

접지 도체는 지속적인 안전을 보장하기 위해 정기적인 검사와 테스트가 필요합니다. 주거용: 3~5년마다 육안 검사(노출된 연결부에 부식이 있는지 확인하고 접지봉 클램프가 단단히 고정되어 있는지 확인) 10년마다 저항 테스트 . 상업용: 매년 육안 검사, 3~5년마다 저항 테스트. 산업/변전소: 분기별 육안 검사, 매년 저항 테스트, 매년 열화상 스캔(연결용). 유틸리티: 5년마다 전주 접지 육안 검사, 10년마다 저항 테스트. 검사하는 동안 전도체 파손(동물 손상, 굴착), 연결부 부식(녹색 또는 흰색 분말), 느슨한 클램프, 식물의 과성장(뿌리가 전도체를 대체함)을 확인하십시오.

해결 조치: 기계식 클램프를 15-25Nm(#4 AWG에서 #2/0까지)로 다시 조이고 항산화 화합물을 바르십시오. 부식된 커넥터를 교체하십시오(발열 용접 또는 압축). 저항이 초기보다 50% 이상 증가한 경우 추가 접지봉을 설치하십시오. . 아연 도금 강철 도체의 경우 코팅 손실이 50%를 초과하면 교체하십시오(눈에 보이는 녹이 표면의 25%를 초과함). 직접 매설 접합의 경우 10년마다 노출하고 검사하십시오. 부식이 보이면 교체하십시오. 낙뢰 보호 시스템의 경우 연속성을 테스트합니다(모든 인하 도체와 접지 링 사이는 0.5Ω 미만이어야 함). 보험 및 책임 목적을 위해 유지 관리 기록(저항 값, 수리 날짜)을 보관합니다. 잘못된 접지는 전기 화재 및 장비 손상의 주요 원인입니다.

공통 코드 위반 및 이를 방지하는 방법

접지 도체와 관련된 NEC 위반은 가장 일반적인 전기 위반 중 하나입니다. 위반 #1: 접지 전극 도체와 장비 접지 도체 모두에 동일한 도체를 사용합니다(NEC 250.58). 해결책: 별도의 도체 실행 . 위반 #2: 접지 전극 도체를 접지봉에 직접 연결하는 대신 도관에 연결합니다(NEC 250.70). 해결책: 도토리 클램프 또는 발열 용접을 막대에 직접 사용하십시오. 위반 #3: 매장 깊이가 부족함(NEC 250.53). 해결책: 주거용으로는 최소 450mm, 접지 링용으로는 750mm 이상을 매설하십시오. 위반 #4: 접지되지 않은 시스템(접지에 연결되지 않음). 해결책: 항상 접지봉을 설치하거나 250.50당 건물 강철/수도관에 연결하십시오.

위반 #5: 알루미늄 도체 직접 매설(NEC 250.64). 해결책: 구리 또는 구리 피복 강철만 사용하십시오. 위반 #6: 접지 도체를 와이어 너트로 연결합니다(NEC 110.14). 해결책: 비가역적 압축 접합 또는 발열 용접을 사용합니다. 위반 #7: 접지봉을 칠하거나 코팅합니다(저항 증가). 해결책: 노출된 구리 또는 아연 도금 마감재를 그대로 두십시오. 위반 #8: 길이가 2.4m(8ft) 미만인 접지봉 사용(NEC 250.52). 해결책: 전체 길이로 구동되는 3m(10ft) 로드를 사용하십시오. 위반 #9: 수도관 접지용 보조 전극이 없습니다(NEC 250.53). 해결책: 접지봉이나 기타 전극을 추가하십시오. 위반 #10: 건물 입구에서 1.5m 이내에 금속 수도관을 접착하지 않음(NEC 250.104). 해결책: 수량계와 플라스틱 부분 주위에 접착 점퍼를 설치하십시오. 현지 개정 사항은 항상 최신 NEC 판(작성 시점 기준 2023년)을 참조하세요. 일부 관할권에서는 더 엄격한 요구 사항이 있습니다.

비용 분석 및 수명주기 경제학

50년 시설 수명의 경우 초기 비용이 높음에도 불구하고 구리 접지 도체가 가장 비용 효율적입니다. 구리: $15/미터 설치, 50년 수명 = $0.30/미터-년. 아연 도금 강철: $5/미터 설치, 20년 수명 = $0.25/미터-년 교체 인건비 $10/미터(20년) = $0.75/미터-년 . 구리는 $0.45/미터-년 × 100미터 = $45/년을 절약합니다. 대규모 산업용 접지망(10,000m)의 경우 구리를 사용하면 연간 $4,500를 절약할 수 있습니다. 주거용(30미터의 와이어 2봉)의 경우 아연 도금 강철에 비해 구리 가격 프리미엄: $450 대 $150; 50년이 지나면 구리는 초기 비용이 300달러 더 비싸지만 교체가 필요하지 않습니다. 강철은 20년에 로드 교체($150)가 필요하고 20-25년에 도체 교체(인건비 $300, 자재 $150) = 총 $600가 필요합니다. 구리는 50년 동안 300달러를 절약합니다.

부식성이 높은 환경(해안, 화학 공장)의 경우 주석 도금 구리($20/m) 대 스테인레스 스틸($40/m) 대 구리 피복 강철($10/m). 구리 피복 강철은 20~25년 후에 파손됩니다(클래딩 핀홀로 인해 강철 코어가 부식될 수 있음). 스테인리스는 수명이 50년이지만 가격은 구리의 2배입니다. 대부분의 응용 분야에서 주석 도금 구리는 최고의 수명 주기 비용을 제공합니다($0.40/미터-연) . 낙뢰 보호의 경우, 낙뢰(장비 손상, 화재) 비용이 접지 도체 절약 비용을 훨씬 초과합니다. NFPA 780에 따라 구리 또는 주석 도금 구리를 사용하십시오. 임시 설치(<10년)의 경우 아연 도금 강철이 허용됩니다. 서비스 입구 접지에는 항상 구리를 사용하십시오(NEC 250.64에서는 주거용 접지 전극 도체에 구리가 필요함).

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XLPE 절연 PVC 전기 구리 전원 케이블

XLPE 케이블은 장기 온도의 편리하고 높은 작동을 사용하여 높은 전기 강도, 기계적 강도, 고령화 저항, 환경 스트레스, 부식 및 간단한 구조를 가지고 있습니다. 드롭 제한...

접지 CCS 가닥 와이어

접지 CCS 가닥 와이어

구리 클래드 스틸 스트레드 와이어는 많은 산업에서 고체 구리를 대체하는 최상의 솔루션입니다. 구리 시장 가격의 변동성으로 모든 사용자는 대체 제품을 찾고 있으며, 우리는 모두...

접지 CCS 둥근 와이어

접지 CCS 둥근 와이어

구리 클래드 스틸 접지 라운드 와이어는 분자 적으로 99.9% 순수한 전해 구리 구리에 의해 고 인장 저탄소 강에서 제조되며, 이는 구리 층과 강철 코어 사이의 긴 지속적인 ...

접지 구리 클래드 알루미늄 재료

접지 구리 클래드 알루미늄 재료

구리 클래드 알루미늄 재료 접지는 구리와 알루미늄의 장점을 결합하고 다양한 전기 응용 분야에 적합한 실용적인 접지 도체입니다. 구리의 외부 층은 전도도가 우수하며 전류의 효율...