접지 버스 바를 설치할 때 특별한 고정 액세서리 또는 브래킷이 필요합니까?

기능 및 구조적 특성 접지 버스 바
전기 시스템에서 접지 버스 바는 전기 충격 및 전기 화재와 같은 안전 사고를 방지하기 위해 전기 장비의 누출 전류 또는 고장 전류를 안내하는 데 사용되는 중요한 전도성 경로입니다. 전력망 작동의 핵심 위치로 인해 접지 버스 바는 우수한 전도도와 안정성을 가져야 할뿐만 아니라 설치 중 구조적 안전성과 물리적 견고성을 보장해야합니다.
접지 버스 바는 일반적으로 평평한 금속 막대 또는 금속 막대로, 대부분 구리, 알루미늄 및 기타 재료로 만들어졌습니다. 특정 강도가 있지만 필요한 지원 구조 또는 고정 조치가 필요한 경우 장기 하중, 빈번한 진동 또는 외부 힘으로 접촉이 느슨해지고, 벗어나고, 심지어 접촉이 발생하기 쉽습니다.

설치에서 액세서리를 고정하는 역할
접지 버스 바를 설치할 때 일반적으로 사용되는 고정 액세서리에는 단열 브래킷, 볼트 어셈블리, 클램프, 프레스 플레이트 등이 포함됩니다. 이러한 액세서리의 주요 기능은 접지 버스 막대를 벽, 배포 캐비닛, 장비 바닥 또는 기타 하중 구조로 단단히 고정하여 중력, 기계적 장력 또는 외부 영향으로 인한 변위 및 루이스를 피하는 것입니다.
특히 실외 또는 높은 습도와 부식성이 높은 환경에서는 고정 장치의 선택이 더 중요합니다. 접지 버스 바가 구조 부품에 직접 연결된 경우 열 팽창 계수 또는 장기 수분으로 인해 부식 및 풀릴 수 있습니다. 전문적인 단열 괄호 또는 방지 비품은 접지 버스 바를 단호하게 지원할뿐만 아니라 전기 고립 및 환경 보호의 역할을 수행하여 전체 시스템의 내구성과 안전성을 향상시킵니다.

괄호의 구조적 장점 및 응용 시나리오
브래킷은 일반적으로 플라스틱, 합금 또는 스테인레스 스틸과 같은 재료로 만들어집니다. L- 타입, U- 타입, 트레이 유형 등과 같은 다른 설치 시나리오에 따라 다른 모양을 가지고 있으며 강한 압력 저항 및 노화 저항의 특성이 있습니다. 브래킷 사용의 장점은 접지 버스 막대를 장비의 본체에서 효과적으로 분리하고 금속 접촉 영역으로 인한 전기 화학적 부식의 위험을 줄이며 후속 검사 및 유지 보수를보다 편리하게 만들 수 있다는 것입니다.
대형 변전소, 공장 전원 분배 시스템 또는 통신 실과 같은 복잡한 환경에서, 브래킷의 합리적인 구성은 라인의 질서 정연한 배열을 보장하고 다른 버스 바 사이의 교차 간섭을 피할 수 있습니다. 또한, 브래킷을 통한 서스펜션 설치는 또한 지체 신체에 대한지면 수분 또는 진동의 영향을 줄일 수 있습니다.

설치 사양 및 안전 보증
접지 버스 바의 표준 설치 프로세스에는 위치 측정, 홀 포지션 사전 설정, 브래킷 고정, 버스 바 레이어링, 볼트 조임, 접지 저항 감지 및 기타 링크가 포함되어야합니다. 각 단계는 해당 보조 액세서리 및 구조 설계와 분리 할 수 ​​없으며 그 중 어느 것도 누락되지 않을 수 없습니다. 특수 고정 조치가 생략되면 접지 효율에 영향을 줄뿐만 아니라 특히 단락 전류의 영향으로 전기 사고를 유발할 수 있습니다. 느슨한 버스 바는 아크 또는 파손을 생성 할 가능성이 매우 높습니다.
액세서리 및 브래킷의 선택은 현재 운반 용량, 설치 환경 및로드 요구 사항과 같은 요소를 기반으로 포괄적으로 판단해야합니다. 불합리한지지 구조는 원하는 고정 효과를 달성하기가 어렵을뿐만 아니라 국소 응력 집중으로 인해 버스 바 몸을 손상시킬 수도 있습니다.